【摘要】：

1原材料規格與消耗定額　　原材料規格與消耗定額(kg)如下：　　A組分：甲基丙烯酸甲酯(工業)180～220;甲基丙烯酸羥乙酯(工業)30;ABS(固體，工業)35～50;異丙苯過氧化氫(工業)15;甲基丙烯酸酯增強劑(自制)15　　B組分：甲基丙烯酸甲酯(工業)120～180;甲基丙烯酸羥乙基(工業)35～95;丁腈橡膠(固體，工業)30～40;還原劑胺(工業)15;甲基丙烯酸(工業)15　　2

1原材料規格與消耗定額

原材料規格與消耗定額(kg)如下：

A組分：甲基丙烯酸甲酯(工業)180～220;甲基丙烯酸羥乙酯(工業)30;ABS(固體，工業)35～50;異丙苯過氧化氫(工業)15;甲基丙烯酸酯增強劑(自制)15

B組分：甲基丙烯酸甲酯(工業)120～180;甲基丙烯酸羥乙基(工業)35～95;丁腈橡膠(固體，工業)30～40;還原劑胺(工業)15;甲基丙烯酸(工業)15

2工藝流程

在配膠釜中投入甲基丙烯酸甲酯、穩定劑和顏料(紅色)，攪拌溶解后，依次投入甲基丙烯酸羥乙酯、增強單體、ABs，室溫放置使橡膠溶脹。熱水夾套加熱，攪拌，保持釜內溫度55～70℃，時間3～6h。待丁腈橡膠完全溶解后停止加熱。冷卻，加入過氧化物攪拌至均勻分散，出料得A組分。

在配膠釜中投入甲基丙烯酸甲酯和顏料(藍色)，攪拌溶解后，依次投入甲基丙烯酸羥乙酯、增強單體、塑煉過的丁腈橡膠，室溫放置使橡膠溶脹，熱水夾套加熱，攪拌，50～60℃時投入甲基丙烯酸和還原劑，并保溫攪拌6h，停止加熱，冷卻，加入促進劑攪勻，出料得B組分。

3 雙組分丙烯酸酯結構膠黏劑的產品形態

市場上丙烯酸酯快固膠一般以底涂型和雙主劑型出售，常用聚乙烯、玻璃或鋁制容器包裝，并有明顯的標志區分甲、乙(或A、B)二組分。

所謂底涂型，就是把氧化還原引發體系中的某組分溶解于適當溶劑中做底膠使用，另一組分配入主膠中，涂膠時先涂底膠，涼置幾分鐘后再涂主膠。

所謂雙主劑型，實質上也和底涂型一樣，也是氧化劑和還原劑分離的甲乙雙組分膠，不過從外形上看甲、乙兩個組分幾乎完全相同(僅顏色有所區別)，在使用配比上更易于掌握，即在粘接件兩邊按目測體積比1：1分別涂膠或重復涂膠，合攏后互相搓錯定位即可。這有利于較大面積的粘接，也可減少膠的浪費。這種膠也可以混合均勻后涂膠(而底涂型不宜這樣做)，但這樣只能現用現配，不宜多配。

無論底涂型或雙主劑型，粘接件一旦合攏就不可打開或松動，必須定位一段時間，壓緊到初步固化的程度，這段時間的長短視膠種和室溫而定。經0.5～1h，就可達到實用強度。

該類膠黏劑可用于金屬、塑料、珠寶首飾、玻璃及復合材料的粘接，并且粘接迅速。對于粘接材料進行一般的表面處理就可以達到較高的粘接強度，對于金屬，甚至可以進行油面粘接。